塑料片材设备加工工艺：
原料预结晶处理，用挤出机将物料加热、输送、压缩；物料通过分散混合、溶体均化，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；溶体过滤；溶体均质稳定泵出；共挤分配均质分层；溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；模片成型；三辊压片、冷却、定型；切废边至要求幅宽尺寸；自然冷却输送片材；手卷废边；稳定牵引片材；恒张力反馈手卷片材。高速挤出机采用开槽式机筒（水冷强制送料段）、带特殊混炼结构的屏障式（或反应式）螺杆，实现了PVC板片材挤出过程的高速。衣架型模头采用特殊双节流设计，使挤出的片材厚薄更为。温度控制在±1°，可控制塑化过程及片材厚薄，平整性。三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式，可自由升降。立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度，使板片材厚薄均匀。
板片材牵引：
采用双履带式牵引方式，变频调速，牵引机主要与塑料挤出生产线配套,适用于塑料管材、型材、板材的在线牵引，机器配置特性可按用户要求特殊设计。我公司生产的牵引机可采用多种传动，形式(牵引装置立或非立传动)，满足几乎所有塑料挤出产品的需要，是塑料挤出加工中***的辅机之一。

板片材堆放：
自动放料、码垛，节省人力成本，生产自动化程度高，操作简单，性能可靠，工艺流程科学;
堆放架不锈钢制作，配合同步带设置，使板材堆放更有序、操作更;采用纯铜电机，钢材锻造，震动小，噪音低，节能省电;

主机：
螺杆是完成塑料的输送和塑化的关键零件，由于它的旋转，把塑料推向前，从而达到压实、熔融、混炼均化之目的;螺纹由不同功能段分段组成,以达到的输送、压实、混炼、塑化效果好，产量高。螺杆材料选用氮化钢(38CrMoALA)，精加工氮化精磨而成具有较高的抗腐蚀和耐磨能力，使用寿命长。

板片材切割：
采用横向滑刀切割，无尘、无毛刺翻边，安全性能高，切割刀片采用瑞典进口合金钢制作，切割后的塑料制品断面无缺陷，切割端面光滑平整。我公司可按照客户要求设计定制各类型的全自动高精度切割机;采用气动压紧，平行度高，跟踪。可接收切割信号，如编码器、光电开关、行程开关等。
青岛超丰塑料机械有限公司是一家涉足高分子材料学科，从事塑料机械的研究开发、设计制造的高科技股份制公司。公司自成立以来，积参与相关国际技术交流，并与国内相关高校有密切的技术合作。在激烈的市场竞争中，奋力进取，励精图治，并以“忠义为本，诚信经营”的经营理念，为客户提供的产品，周到的服务，因而深受国内外客户信赖。